散熱器又換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中換熱器長期運行后，外部與內部會形成污垢，污垢的積累使換熱器內部通道截面變小甚至堵塞，造成冷卻水流量不足和壓力降低，引發停機、停產;甚至引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。

       空壓機的散熱器有水冷型散熱器，與風冷型散熱器。

       水冷型散熱器的清理：

       污垢的形成：

       換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由于大多企業使用的冷卻水都未經過軟化處理，在溫度升高或濃度較高時，原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的鹽類附著于換熱管表面，形成水垢，緊緊地附著于換熱管表面上。流體系統中懸浮的固體顆粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成，由微生物群體及其排泄物與化學污染物、泥漿等組分粘附在換熱管壁面上形成的膠粘狀沉積物。

化學清理方法：

●循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。

●浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

●浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

風冷型散熱器的清理：

污垢的形成：

在平時的使用空壓機時，往往會對設備的清洗尤為關注，因為其正常的運轉會決定生產的效益，所以相關配件上的污漬清理顯得尤為重要，對于一般空氣壓縮機散熱器上面的污漬，不僅僅來自于壓縮過程中溫度變化帶來的油污加劇，還有環境中存在的灰塵等，不斷的吸附在散熱器上，所以定期的打掃散熱器是預防高溫的有效方法，也是對空氣壓縮機簡單維護的基本原則。

清理方法：

我們通常會對氣體反吹等方法來將上面的顆粒去掉，但是這個方法僅僅只能針對比較容易的浮塵，但是對于一些比較頑固的污垢，我們需要采用專業的清洗溶劑和方法。

方法如下：

 1、停機，待散熱器中的潤滑油全部流回油氣桶；

 2、用干凈的布塞住油路口，以防止清洗過程中有贓物落入油路中；

 3、拆下散熱器上的油管及氣管，并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈；

 4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質，再用高壓水槍清洗干凈，最后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈；

 5、重新安裝到螺桿空壓機上，并開機調試。確認空壓機產品運轉正常，無漏油、漏氣情況出現時，表示安裝完好，代表整個清洗過程結束。

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